脱脂から表面仕上げまで: 研磨パッドを使用する 5 つの業界 – 購買管理者向け

たわしは食器を洗うものだと思っている人も多いでしょう。それはいいです。しかし、実際に金属加工、自動車ショップ、石材修復、業務用厨房 - で働いているなら、彼らがそれ以上の仕事をしていることをすでにご存知でしょう。

パッケージには記載されていない5つの使い方をご紹介します。

1.金属加工-のバリ取り

金属を切断、穴あけ、スタンプすると、バリ、粗いエッジ、酸化層が生じます。昔ながらの方法は、手作業でやすりをかけたり、サンドペーパーをかけたりすることです。遅く、一貫性がなく、許容範囲を侵食します。サンドペーパーが奥に入りすぎたために、部品全体をスクラップにしてしまう人たちを見てきました。

研磨パッドでこれを修正します。摩擦が制御されます。バリ、サビ、スケール - ステンレス、アルミニウム、あらゆる - が寸法を変えることなく剥がれます。小さな部品や大きな構造物は関係ありません。サイクルタイムが短縮され、欠陥が減り、やり直し作業が減ります。

一つのことは、- は最も粗い粒子から始めないことです。最初に P60 を手に取って、なぜ表面が破壊されているように見えるのか不思議に思う人を見たことがあります。もっと細かく始めてください。必要な場合にのみ粗くしてください。

2. 自動車および木工品の - 研磨曲線

サンドペーパーは硬いです。湾曲したフェンダーを研磨してみてください - 適合しません。パッドになります。それがすべての違いです。

自動:-低摩耗パッドは、クリアコートに触れることなく、酸化、小さな傷、ペイントの汚れを取り除きます。エンジン ベイも-オイル汚れ、カーボンの蓄積-、表面は再組み立ての準備ができています。見た目だけではなく、機能的にも。

木工: 荒い木材をパッドで滑らかにし、破片を落とし、木目を残します。繊維の破れはありません。サンドペーパーはそれを絶えず行います。平面でも曲面でも結果は同じです。

3. 石材と建築物の修復

建物の大理石、御影石、ステンレス鋼 - は、時間の経過とともに傷、エッチング、汚れが生じます。段階的にパッドを使用すると、この問題を段階的に修正できます。 P80あたりから大まかに始めて、P1200まで作業を進めます。各パスでは、最後のパスで残されたものが削除されます。

特にステンレス鋼では、パッドの溶接継ぎ目が母材金属に溶け込みます。目視検査と衛生検査に合格します。研磨パッドでそんなことができるとは思わないかもしれませんが、これは最も一般的な修復作業の 1 つです。

4. 業務用厨房 - の表面を傷つけないグリース除去

通常のクリーナーでは傷がつきます。刺激の強い化学物質は残留物を残します。食品グレードのパッドは、スイート スポットに配置されます。-適度な摩耗ストリップ グリース、非毒性なので残留物がなく、予想よりも長持ちします。-交換の回数が減り、コストが削減されます。

これは派手なものではありませんが、ケータリング事業を運営している場合、コストを節約し、同時にコンプライアンスを遵守できる変更の 1 つです。

5. 濾過 - これについて話す人はほとんどいません

たわしの多孔質繊維？濾過材でもあります。非研磨バージョンは、クーラント - 5μm ～ 100μm の範囲から金属の破片を取り除きます。-機器を保護し、冷却剤の寿命を延ばします。同じ物質が HVAC の空気浄化、養殖、廃水処理にも使用されます。固体-液体の分離。

同じベース素材です。全く違う業界。ほとんどの人はそれについて考えたこともありません。

正しいものを選ぶ

ユニバーサルパッドは存在しません。それは、P60 ～ P3000 の研磨材タイプ - アルミナまたは炭化ケイ素 - グリット、密度、構造によって決まります。間違えると傷がついたり、詰まりが生じたり、材料が無駄になったりします。アルミニウム部品には炭化ケイ素が必要です。ステンレスはアルミナが欲しい。グリットグレードをスキップしないでください。

ただのたわしです。正しく使用すれば、多くのトラブルを回避できます。